在洗煤廠中安裝好淺槽鏈條后，該如何定期保養？

在洗煤廠中，淺槽鏈條作為分選設備的關鍵傳動部件，定期保養需圍繞清潔、潤滑、檢查、調整四大核心步驟展開，具體操作如下：

一、每日清潔：避免雜質卡鏈

1. 停機清理：每天停機后，用軟毛刷或壓縮空氣清理鏈條表面的煤泥、矸石粉等雜質。重點清理鏈節縫隙，防止顆粒卡入導致磨損加劇。
2. 避免高壓水沖：切勿用高壓水槍直接沖洗鏈條，尤其是電機、減速機附近，防止進水損壞軸承或電氣元件。

二、每周潤滑：減少摩擦磨損

1. 選對潤滑劑：使用鋰基潤滑脂或工業鏈條油（如美孚SHC 634），這類潤滑劑粘附性強，能抵抗煤泥沖刷。
2. 潤滑方法：
   • 手動涂抹：用毛刷將潤滑脂均勻涂在鏈節內側（銷軸與套筒接觸處），每節涂抹量約黃豆大小。
   • 滴油潤滑：若設備配備滴油裝置，調整滴油速度為每分鐘5-10滴，確保鏈條運行中持續潤滑。
3. 潤滑周期：每周潤滑1次，若環境潮濕或煤泥多，可縮短至每3天1次。

三、每月檢查：及時發現隱患

1. 鏈條松緊度：
   • 檢測方法：用手指從鏈條中部提起，兩鏈輪中心距的松弛度應在2%-3%（如鏈輪中心距1米，鏈條可提起2-3厘米）。
   • 調整方法：松緊度不足時，調整張緊裝置；過松需截短鏈條（截去偶數個鏈節，避免節距不匹配）。
2. 鏈輪磨損：
   • 檢查鏈輪齒是否變尖、跳齒或磨損超限（齒厚磨損超過原厚度30%需更換）。
   • 案例：某洗煤廠因鏈輪磨損未及時更換，導致鏈條跳齒卡死，設備停機4小時。
3. 鏈節變形：
   • 檢查鏈節是否開裂、彎曲或銷軸松動。若發現鏈節伸長（兩個鏈節長度超過標準值1%），需立即更換。

四、季度維護：深度保養防大修

1. 清洗鏈條：
   • 每季度用熱肥皂水+軟毛刷徹底清洗鏈條，去除頑固煤泥和舊潤滑脂。
   • 清洗后用壓縮空氣吹干，再涂抹新潤滑脂。
2. 檢查驅動部件：
   • 電機：檢查軸承是否缺油（用手轉動轉子，若有卡滯感需加油）。
   • 減速機：檢查油位是否在油標刻度線內，油質變黑或含雜質需更換（推薦使用ISO VG 320工業齒輪油）。
3. 緊固螺栓：檢查鏈條連接螺栓、鏈輪固定螺栓是否松動，用扭矩扳手緊固至規定值（如M12螺栓緊固力矩為80-100N·m）。

五、年度大修：徹底更換老化件

1. 更換鏈條：若鏈條累計運行超過20,000小時或磨損伸長率超過3%，需整套更換（新舊鏈條混用易斷鏈）。
2. 更換鏈輪：與鏈條同步更換，確保齒形匹配，避免“新鏈配舊輪”加速磨損。
3. 防腐處理：對鏈條表面噴涂防銹漆（如環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆），延長使用壽命。

保養注意事項

1. 停機斷電：保養前*切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤啟動傷人。
2. 記錄數據：建立保養臺賬，記錄鏈條松緊度、電機溫度、減速機油位等數據，便于分析設備狀態。
3. 操作培訓：定期對操作人員進行保養培訓，確保“人人會檢查、會處理小故障”。

總結：淺槽鏈條的保養需做到“小問題不過夜、大隱患不過季”，通過日常清潔、定期潤滑、月度檢查和年度大修，可顯著降低故障率，延長設備使用壽命，保障洗煤廠連續穩定運行。